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Conhece a técnica análise de vibração equipamentos

Escrito por: Wilson Duarte

A análise de vibração equipamentos pode nos dizer muito sobre uma máquina, o desafio é medir a vibração corretamente, determinar a condição (e verificar o diagnóstico, se possível), e fornecer aconselhamento quando a máquina exige uma reparação ou substituição. 

Análise de vibração equipamentos

O processo de medição varia de acordo com a acessibilidade da máquina, a criticidade da máquina, e a taxa (relação) que pode ocorrer a falha. Resumidamente, medir, analisar, diagnosticar, verificar, relatar.

É possível coletar “valores globais de vibração” para obter uma indicação básica da condição da máquina. Não podemos determinar o que está errado, mas para certas condições de falha, podemos dizer que a máquina precisa de atenção. 

Se pudermos facilmente visitar a máquina, podemos usar um analisador portátil para medir vibração. Montamos o sensor, registramos a vibração, verificamos a vibração enquanto ainda estamos no campo, e então voltamos ao escritório para análise.

Em um monitoramento de rotina, os testes são tipicamente realizados a cada 30 – 60 dias, deve-se coletar as leituras de vibração em cada rolamento. Colete dados verticais, horizontais e axiais na máquina.

Em questões de situação de acessibilidade, para máquinas em áreas perigosas: Pode-se utilizar sensores permanentes e caixas de derivação (Caixas coletoras). Dados ainda coletados manualmente em “rota”.

Para máquinas remotas ou máquinas importantes que precisam ser testadas com mais frequência, usamos sistemas de monitoramento on-line: Pode-se utilizar sensores instalados permanentemente. 

O sistema coleta dados automaticamente. O Sistema alerta sobre a mudança no nível de vibração. Em monitoramento contínuo é utilizado para máquinas críticas, como turbinas: Instalação permanente e Sistema de proteção.

As vantagens da técnica, detectam uma ampla gama de condições de falha em máquinas rotativas. Existem diferentes tipos de sistemas, medições de valores globais é simples, mas melhor que nada, sistemas portáteis de vibração (offline), sensor montado temporariamente em cada ponto de teste (rolamento). 

A SEP - Soluções em Engenharia e Preditiva é uma empresa líder no mercado de Engenharia e Manutenção Industrial, especializada em análise de vibração, a qual conta com mais de 16 anos de experiência. 

Com a ajuda de profissionais qualificados, estamos aptos a superar as expectativas de nossos clientes. Nossos Engenheiros e Técnicos Especializados possuem ampla experiência para solucionar os problemas crônicos industriais. 

Oferecemos atendimento em todo o Brasil, sendo nossa sede em Itaú de Minas (MG)

A SEP - Soluções em Engenharia e Preditiva foca seus esforços em oferecer a seus parceiros uma estrutura com contato via telefone, e-mail e WhatsApp e atendimento 24 horas por dia, conforme a demanda e a urgência do cliente, tudo isso para que se tenha análise de vibração equipamentos da melhor qualidade.

Sem trocar o foco sobre análise de vibração equipamentos, mais do que visar apenas lucratividade, devemos oferecer produtos e serviços que tenham tecnologia moderna e preços atrativos, diferenciais que tornam a nossa empresa competitiva e referência no mercado.

É por esses e outros motivos que a SEP - Soluções em Engenharia e Preditiva é aprovado em todas as indústrias do Brasil quando tratamos do segmento de consultoria em manutenção industrial. Aqui se busca a tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado e qualidade para os clientes.

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Saiba que na SEP - Soluções em Engenharia e Preditiva existe o que há de melhor em consultoria em manutenção industrial. São opções variadas que a empresa oferece, como inspeção preditiva e planos de manutenção com tecnologia moderna e altíssima excelência.

Faça como os muitos clientes da SEP - Soluções em Engenharia e Preditiva, empresa que tem despontado no segmento pela seriedade e qualidade que garante a melhor experiência para seus parceiros.

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Sobre o autor

Engenheiro Mecânico especialista em Manutenção Preditiva Industrial, Engenharia de Lubrificação e Inspeção em Engrenagens (ênfase em engrenagens para moinhos e fornos), treinamentos realizados no Brasil e Alemanha. Experiência de 24 anos em manutenção industrial, trabalhos realizados nas áreas de Engenharia de Manutenção, Planejamento, Inspeção, Manutenção Mecânica e Elétrica. Conhecimentos nas áreas de Instrumentação e Automação Industrial.

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