Guia de inspeção interna em vasos de pressão

Para o monitoramento da integridade física, recomenda-se que o vaso de pressão seja inspecionado internamente, segunda uma frequência adequada às suas condições de projeto, condições operacionais e de acordo com as legislações aplicáveis. A inspeção interna, de uma forma geral, é realizada simultaneamente ou precedida pela inspeção externa.

A inspeção visual interna é de grande importância para a identificação de mecanismos de danos internos, cujas características sejam de ataques não uniformes e que seja difícil a sua localização por meio de ensaios não destrutivos efetuados a partir da superfície externa.

Em uma inspeção visual interna de um vaso de pressão, o inspetor deve dirigir sua atenção para: Verificar a existência de depósitos, resíduos, incrustações,observando o tipo,quantidade e localização. Recolher amostras para análise, se necessário;

É muito importante realizar medição de espessura nesta fase para vasos de pressão que operam a altas temperaturas. É também uma oportunidade de confrontar o resultado de medidas efetuadas com o vaso em operação.

Antes da realização da inspeção, consultar os itens “Preparativos para inspeção”, ressaltando a consulta aos relatórios de inspeção anteriores, onde possa haver referências a existência de danos, localização e providências solicitadas ou realizadas;

A inspeção pode ser iniciada em uma das extremidades e terminada na outra, de forma a ser percorrida toda a superfície, evitando que sejam deixadas áreas sem inspeção. 

Caso necessário, e se possível, remover acessórios internos. No caso específico de torres de destilação ou fracionamento é sempre recomendável fazer a inspeção de baixo para cima. Procedendo-se desta maneira é possível verificar as condições físicas da suportação das bandejas antes de subir sobre ela.

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Sobre o autor

Wilson Duarte

Engenheiro Mecânico especialista em Manutenção Preditiva Industrial, Engenharia de Lubrificação e Inspeção em Engrenagens (ênfase em engrenagens para moinhos e fornos), treinamentos realizados no Brasil e Alemanha. Experiência de 24 anos em manutenção industrial, trabalhos realizados nas áreas de Engenharia de Manutenção, Planejamento, Inspeção, Manutenção Mecânica e Elétrica. Conhecimentos nas áreas de Instrumentação e Automação Industrial.

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