Empresa manutenção preditiva – Como fazer a implantação?

A implantação da manutenção preditiva em uma indústria envolve vários passos, tais como:

1. Identificação dos equipamentos críticos: identificar quais equipamentos são mais críticos para o processo produtivo e, portanto, precisam de monitoramento mais frequente.
2. Seleção das técnicas de monitoramento: selecionar as técnicas de monitoramento apropriadas para cada equipamento, que podem incluir análise de vibrações, termografia, análise de óleo, análise de correntes elétricas, entre outras.
3. Aquisição de equipamentos e software: adquirir os equipamentos de monitoramento necessários e o software de análise de dados, que permitem coletar e analisar dados em tempo real.
4. Instalação dos equipamentos de monitoramento: instalar os equipamentos de monitoramento nos equipamentos críticos, seguindo as orientações do fabricante e as boas práticas de instalação.
5. Coleta de dados: coletar dados dos equipamentos durante um período de tempo, a fim de estabelecer uma linha de base para futuras análises.
6. Análise dos dados: analisar os dados coletados para identificar quaisquer anomalias nos equipamentos e determinar suas causas raiz.
7. Diagnóstico: com base na análise dos dados, realizar um diagnóstico dos problemas identificados e recomendar ações corretivas.
8. Implementação das ações corretivas: implementar as ações corretivas recomendadas, incluindo reparos, manutenção preventiva ou modificações nos equipamentos.
9. Monitoramento contínuo: monitorar continuamente os equipamentos para detectar quaisquer novas anomalias e realizar ajustes necessários.
10. Atualização do plano de manutenção: atualizar o plano de manutenção para incluir a manutenção preditiva e garantir que ela seja realizada regularmente.

Ao seguir esses passos, é possível implementar com sucesso a manutenção preditiva em uma indústria e obter os benefícios associados, tais como redução de paradas não programadas, aumento da eficiência dos equipamentos e redução de custos de manutenção. É importante ressaltar que a implantação da manutenção preditiva exige investimentos em equipamentos e software, bem como treinamento dos colaboradores envolvidos, mas esses investimentos são geralmente compensados pelos benefícios obtidos a longo prazo.

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Sobre o autor

Wilson Duarte

Engenheiro Mecânico especialista em Manutenção Preditiva Industrial, Engenharia de Lubrificação e Inspeção em Engrenagens (ênfase em engrenagens para moinhos e fornos), treinamentos realizados no Brasil e Alemanha. Experiência de 24 anos em manutenção industrial, trabalhos realizados nas áreas de Engenharia de Manutenção, Planejamento, Inspeção, Manutenção Mecânica e Elétrica. Conhecimentos nas áreas de Instrumentação e Automação Industrial.

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